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钢板卷圆加工定制

钢板卷管的壁厚问题：钢板卷管的壁厚通常超越20mm，外径规模450-3000mm。

钢板卷管是在钢板加热的状况下卷制、焊接、成型、去筋、探伤、出厂。有时壁厚较为特别厚的还需要二次加热。特色在于外径公役小、壁厚均匀等，首要的是热卷厚壁卷管不会伤害到原材料的功能，钢板卷管的坏处是加工时刻较长、造价高。

钢板卷管被广泛用到：油缸、液压、桥梁、辊筒等。

3、钢材的放样下料

3.1在放样前必须用钢卷尺对钢板进行检查，并找正。

3.2钢材的放样尺寸按卷管的中径计算，放样后在钢板上打上样冲，并标出钢板的中心线。

3.3管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧焰等热加工方法。火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等清除干净。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平 整，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。机械加工时，加工表面不应出现台阶。

5.9对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出极长度，应大于或等于60mm，宽度应大于或等于50mm;焊缝引出长度应大于或等于25mm。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150mm，宽度应 大于或等于80mm;焊缝引出长度应大于或等于80mm。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。

5.10采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。

5.11直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。

5.12坡口底层焊道宜采用不大于Φ3.2mm的焊条，底层根部焊道的小尺寸应适宜，以防产生裂纹。

5.13要求焊透的对接双面焊缝和T型接头角焊缝的背面，可用清除焊根的方法施焊。